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    鋁錠鑄損的因素有哪些?

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    鋁錠鑄損的因素有哪些?

    發布日期:2019-10-22 作者: 點擊:

    鋁錠壓鑄即是將液鋁通過配料、攪拌、靜置、精煉、扒渣等過程變成鋁錠、棒材或其他形狀的成品、半成品。鋁錠廠家鋁及鋁錠在壓鑄過程中會因氧化、精煉、扒渣等原因出現不同程度的損耗。

    鋁鑄損就是鋁及adc12鋁錠在熔煉過程中由于氧化、揮發以及與爐墻、精煉劑相互作用造成的不可回收的金屬損失和鋁渣所含金屬的總稱。

    鋁錠行情.jpg

    如何有效降低鑄損?鋁錠廠鑄損越高,成品量就越少,鑄損的一般計算公式是:(原鋁量-成品量)÷原鋁量×100%。產生鑄損的主要外在表現形式可以分成兩部分:一是以純鋁灰形式,二是以大塊鋁及次品鋁、鋁渣形式。影響鑄損的因素有:1)液鋁溫度;2)鋁液與氧氣接觸力度;3)鋁渣中含鋁量;4)扒渣帶出的鋁液;5)次品鋁、大塊鋁的多少;6)其他造成的損耗。

    在熔煉溫度范圍內,鋁與氧的親合力很大,容易被氧化,隨著鋁液溫度的升高和時間的延長,氧化膜成長越快,氧化量和厚度也顯著增加。

    鋁錠.jpg

    壓鑄車間進行過數據統計,其中不可回收純鋁灰占鑄損的比例約90%(氧化燒損造渣形成),其他因素約占10%,針對占有10%其他因素進行進一步數據統計分析,鋁錠的價格其主要是大塊鋁、次品鋁等二次回爐燒損和鋁灰中含鋁量(鋁灰鋁的主要原材料)造成,因此內在造成鑄損產生的主要原因就是氧化燒損、次品鋁等二次燒損、鋁灰中含鋁量。

    國標鋁錠型號.jpg


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